Reducción selectiva del tiempo de inactividad
23 sept
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En tareas de mantenimiento, cuando falla un husillo, hay algo que cuenta por encima de todo: el tiempo.
El tiempo de inactividad repercute directamente en la producción, los plazos de entrega y los costes, a menudo de forma mucho más significativa que los propios costes de reparación.
Un método típico consiste en el uso de un husillo de intercambio:
En lugar de esperar varios días o semanas para una reparación, se instala inmediatamente un husillo probado y listo para usar. Esto permite reiniciar la máquina rápidamente.
Simultáneamente, el husillo extraído se analiza y repara in situ. Esto tiene varias ventajas:
La producción continúa
La reparación se puede realizar de forma técnicamente impecable y sin prisas.
El husillo original volverá a estar disponible más adelante como repuesto.
Este enfoque ha demostrado ser particularmente eficaz con máquinas críticas y tiempos de ciclo ajustados.
Un componente adicional es el llamado hotel huso:
Los clientes tienen la opción de almacenar sus propios husillos en Deuschle; por ejemplo, si han utilizado un husillo de repuesto en caso de una avería anterior y no necesitan el husillo original inmediatamente después de la reparación.
En términos prácticos, esto significa:
Husillos de repuesto disponibles inmediatamente bajo pedido.
No se requiere almacenamiento ni organización interna.
Respuesta rápida en caso de la próxima falla del husillo.
A largo plazo, esto crea un conjunto propio de husillos de repuesto, lo que reduce aún más el tiempo de inactividad y aumenta la fiabilidad de la planificación.
La experiencia demuestra:
Las empresas que utilizan husillos intercambiables y sistemas de almacenamiento de husillos pueden reducir significativamente y controlar mejor sus tiempos de inactividad, especialmente en aplicaciones recurrentes o máquinas críticas.
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