APOYAR A LOS GRINADORES
Versátil en su aplicación.
Versátil en sus aplicaciones.
La amoladora de soporte puede utilizarse como herramienta independiente o como herramienta de apoyo. Su facilidad de uso la hace ideal para numerosas aplicaciones e indispensable para:
Mecanizado de piezas de trabajo pequeñas, grandes y voluminosas: producción de operaciones de torneado y rectificado en una sola sujeción; rectificado de piezas individuales.
la aplicación en la fabricación de moldes
trituración de caucho y plásticos
Acondicionamiento de muelas abrasivas de diamante y borazo
el rectificado de superficies, cortes y herramientas
Rendimiento, precisión
& Fiabilidad.
– DESARROLLADO EN CADA HUSO
Equipamiento básico:
Brazo de soporte con soporte para husillo y protector de correa.
Motor eléctrico con interruptor y cable eléctrico (tipo ES-100 con caja de bornes)
Husillo de rectificado tipo DRUL o DRUR (con giro a la izquierda o a la derecha)
Tornillo de presión para brida
Instrucciones
Accesorios
PARA RECTIFICADO EXTERIOR
Eje de la polea motriz
polea de accionamiento del motor
correa de transmisión
Brida de muela abrasiva con muela abrasiva
protector de la muela abrasiva
Mandril de equilibrado
Más información
PARA MOLIENDA INTERNA
Eje de la polea motriz
polea de accionamiento del motor
correa de transmisión
Mandril de rectificado interno (varios tamaños) con muela abrasiva
Pernos roscados ES32 a ES60; tipo ES80 a ES100
Más información
Torneado y rectificado sin necesidad de volver a sujetar la pieza: las ventajas:
Máxima precisión dimensional y de forma
No hay necesidad de volver a sujetar la estructura, por lo tanto, no hay campos de posición ni de puntos de referencia.
Concentricidad optimizada y precisión mejorada
Todos los pasos del procesamiento en el mismo sistema de referencia.
Fuentes de error reducidas
Sin realineación ni retensado incorrecto
Ahorro de tiempo significativo
Menor tiempo de preparación y plazos de entrega más cortos
Las preguntas más importantes
de un vistazo
Una rectificadora de soporte es un dispositivo de rectificado para tornos que permite realizar operaciones de rectificado directamente sobre la pieza de trabajo sujeta .
El torno se amplía con un husillo de rectificado , lo que permite combinar las operaciones de torneado y rectificado en una sola sujeción . La pieza permanece sujeta en la máquina durante todo el proceso de mecanizado.
En términos prácticos, esto significa:
Sin errores de sujeción y, por lo tanto, mayor precisión dimensional y de concentricidad.
Opción para el mecanizado de precisión de superficies de contacto, asientos de cojinetes y ejes.
Ahorro de tiempo , ya que no se requiere ningún cambio de máquina.
En breve:
Una rectificadora de soporte permite un rectificado preciso directamente en el torno, lo que se traduce en una mayor precisión y un mecanizado más eficiente en un solo proceso.Sí. La amoladora de soporte se puede utilizar tanto para el rectificado interno como para el externo.
Según el diseño, el husillo de rectificado se puede ajustar en consecuencia, de modo que se puedan realizar diferentes operaciones de rectificado con la misma unidad.El cambio entre el rectificado externo e interno se suele lograr sin modificaciones complejas del husillo, lo que aumenta significativamente la flexibilidad de uso.
En términos prácticos, esto significa:
un sistema para múltiples aplicaciones de molienda
No se necesita ninguna máquina adicional ni equipo de molienda aparte.
Cambio rápido y tiempos de configuración reducidos
En breve:
Una rectificadora de soporte permite realizar rectificados tanto internos como externos, de forma flexible, eficiente y directamente en la máquina.La rectificadora de soporte es adecuada para una amplia variedad de piezas de trabajo, especialmente cuando se requiere una alta precisión dimensional y superficial .
Las áreas de aplicación típicas incluyen:
piezas de trabajo pequeñas a grandes de tamaños variados
componentes de simetría rotacional como ejes, muñones o asientos de cojinetes
Piezas con superficies de ajuste precisas o geometrías críticas para su funcionamiento.
Componentes fabricados en metal, caucho o plástico.
Debido a su diseño, la amoladora de soporte es especialmente adecuada para:
Piezas individuales y series pequeñas
Retrabajo y rectificado correctivo directamente en la máquina.
Aplicaciones en las que tiene sentido realizar torneado y rectificado en una sola configuración.
En breve:
La rectificadora de soporte es versátil y adecuada para todo tipo de piezas en las que se requiera un mecanizado fino, ajustes precisos y una alta calidad superficial.Sí. La rectificadora de soporte también se puede utilizar para afilar las muelas abrasivas.
Esto permite reacondicionar selectivamente las muelas abrasivas de diamante y CBN para restaurar la forma y la capacidad de corte deseadas.En términos prácticos, esto significa:
Restauración de la precisión del perfil de la muela abrasiva
Garantizar un efecto de molienda uniforme
Mejora de la calidad superficial y la precisión dimensional de la pieza de trabajo.
En breve:
La rectificadora de soporte no solo es adecuada para el mecanizado de piezas, sino también para el acondicionamiento de muelas abrasivas , un componente importante de un proceso de rectificado estable y preciso.Por lo general, no se requieren modificaciones importantes.
La rectificadora de soporte se monta como una unidad adicional directamente sobre el soporte del torno y se puede integrar en los conceptos de máquinas existentes.Dependiendo de la máquina, la fijación se realiza mediante soportes existentes o soportes adaptados.
En términos prácticos, esto significa:
Despliegue rápido sin modificaciones fundamentales de la máquina.
Modernización flexible de tornos existentes
Intervenciones mínimas en la estructura de la máquina existente
En breve:
La rectificadora de soporte se puede integrar en las máquinas existentes con un mínimo esfuerzo y se puede utilizar sin modificaciones importantes.Para el uso de una amoladora de soporte , la estabilidad mecánica y unas condiciones de funcionamiento limpias son especialmente cruciales.
Los requisitos importantes son:
rigidez suficiente de la máquina
componente de baja frecuencia natural
Una máquina correctamente alineada y mantenida
Opciones de sujeción y fijación adecuadas
En términos prácticos, esto significa:
La máquina no tiene por qué ser nueva, pero debe estar en buen estado técnico.
La calidad del resultado del molido depende directamente de la base de la máquina.
En breve:
Cuanto más estable y limpia sea la máquina, más preciso será el resultado del molido.
Esto es lo que dicen nuestros clientes.
Como departamento de mantenimiento, nos beneficiamos especialmente de la facilidad de uso de la rectificadora de soportes. El cambio rápido entre rectificado externo e interno sin necesidad de cambiar el husillo ahorra un valioso tiempo de preparación y hace que la reparación de ejes y cojinetes sea mucho más eficiente.
Gerente de mantenimiento, fabricación de máquinas herramienta, 300 empleados
En nuestro departamento de mantenimiento, cada minuto de inactividad cuenta. Con la rectificadora de soportes Deuschle, podemos reacondicionar con precisión los asientos de cojinetes y ejes desgastados directamente en la máquina. Su alta precisión y versatilidad nos permiten reducir significativamente el tiempo de inactividad y aumentar la disponibilidad del sistema.
Jefe de Mantenimiento, proveedor internacional de la industria automotriz
Para nosotros, la versatilidad de la unidad de rectificado auxiliar fue el factor decisivo. Ya sea para mantenimiento programado o reparaciones urgentes, el sistema se puede desplegar de forma rápida y fiable, y ofrece resultados de rectificado precisos directamente en la máquina. Esto reduce el esfuerzo externo y nos brinda una valiosa flexibilidad en el mantenimiento.
Jefe de Ingeniería de Producción, proveedor líder de la industria automotriz.
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Deutschle Spindel Service GmbH
Onstmettinger Str. 3-5
72406 Bisingen
