PRÄZISIONSTEILE

Wenn Original‑Ersatzteile vom Maschinenhersteller abgekündigt sind oder nicht mehr geliefert werden können, ist ein Maschinenersatz meist keine wirtschaftliche Lösung. In diesen Fällen bietet sich die maß‑ und funktionsgleiche Nachfertigung der betroffenen Bauteile an.

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Auf Basis von Bestandsteilen, Zeichnungen oder Mustern können abgekündigte OEM‑Teile konstruktiv erfasst, technisch bewertet und neu gefertigt werden. Dabei werden Passungen, Werkstoffe, Oberflächen und Funktionszusammenhänge gezielt berücksichtigt, sodass das Ersatzteil sich ohne Anpassungen in die bestehende Maschine integrieren lässt.

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Die Nachfertigung erfolgt mit anschließender Maß‑ und Funktionsprüfung, sodass das Ersatzteil technisch nachvollziehbar, einbaufertig und dokumentiert bereitgestellt wird.

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Kurz gesagt:
Wenn der OEM keine Lösung mehr bietet, sichert die gezielte Ersatzteil‑Nachfertigung die Verfügbarkeit, Präzision und Lebensdauer Ihrer Maschine – ohne unnötige Investitionen in Neuanlagen.

Für die Fertigung von Präzisionsteilen benötigen wir in erster Linie klare Angaben zur Geometrie, Funktion und Einbausituationdes Bauteils. Je vollständiger die Daten sind, desto schneller und sicherer kann die Fertigung erfolgen.

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Idealerweise stellen Sie uns zur Verfügung:

• Technische Zeichnungen mit Maßen und Toleranzen

• 3D‑CAD‑Daten (z. B. STEP) zur direkten Weiterverarbeitung

• Angaben zu Werkstoff, Wärme‑ und Oberflächenbehandlung

• Informationen zur Funktion und Einbausituation des Bauteils

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Wichtig sind außerdem Angaben zur Schnittstelle zur Maschine, z. B.:

• Werkzeugaufnahmen wie SK, HSK, BT, Capto usw. (genormte Verbindung zwischen Maschine und Bauteil)

• relevante Normen (DIN, ISO), die sicherstellen, dass das Teil exakt in Ihre Maschine passt

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Falls keine vollständigen Unterlagen vorhanden sind: Kein Problem – in vielen Fällen genügt auch ein Musterteil oder ein defektes Bauteil. Fehlende Daten können durch Vermessung und Rekonstruktion (Reverse Engineering) ermittelt werden.

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Kurz gesagt:
Wir benötigen alle Informationen, die beschreiben, wie das Bauteil aussehen muss, wie es funktioniert und wo es eingesetzt wird. Auf dieser Basis können wir ein einbaufertiges, normgerechtes und funktionssicheres Präzisionsteil fertigen.

Ja. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Prototypen in höchster Präzision.

Der Schwerpunkt liegt auf präzisionskritischen Bauteilen und Baugruppen, wie sie typischerweise in Werkzeugmaschinen und spindelnahen Anwendungen eingesetzt werden.

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Gerade bei Einzelteilen, Sonderanfertigungen oder Prototypen ist eine enge Abstimmung der technischen Anforderungen entscheidend. Die Fertigung erfolgt daher konsequent nach Ihren:

• Zeichnungen und CAD‑Daten

• Maß‑ und Toleranzvorgaben

• Normen und Schnittstellen (z. B. SK, HSK, BT, Capto)

• Werkstoff‑ und Funktionsanforderungen

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Typische Anwendungen sind:

• Einzelanfertigungen bei Ersatzteilbedarf

• Nachfertigung abgekündigter OEM‑Teile

• Prototypen für neue oder angepasste Baugruppen

• komplexe rotationssymmetrische Bauteile mit Innenkonturen

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Falls keine vollständigen Unterlagen vorliegen, können Bauteile auch auf Basis von:

• Mustern oder Altteilen

• Vermessung und Rekonstruktion (Reverse Engineering)

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neu ausgelegt und gefertigt werden.

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Alle Teile werden vor Auslieferung vollständig geprüft und dokumentiert, einschließlich Maß‑, Form‑ und funktionsrelevanter Merkmale. Dadurch erhalten Sie einbaufertige Komponenten, die sich ohne zusätzliche Nacharbeit in die Maschine integrieren lassen.

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Für die Instandhaltung bedeutet das:

• schnelle und sichere Lösung auch bei Einzelbedarf oder Sonderfällen

• technisch abgesicherte Bauteile mit dokumentierter Qualität

• Reduzierung von Stillstand durch passgenaue Fertigung ohne Nacharbeit

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Kurz gesagt:
Ob Einzelteil, Ersatzteil oder Prototyp – wir fertigen Bauteile so, dass sie maßlich korrekt, normgerecht und funktionssicher in Ihrer Anwendung eingesetzt werden können.