SUPPORTSCHLEIFER
Flexibel einsetzbar.
Vielseitig im Einsatz.
Der Supportschleifer kann als Einzel- oder als Support-Gerät verwendet werden. Durch seine Handlichkeit überzeugt er in vielen Einsatzbereichen und ist unentbehrlich für:
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die Bearbeitung von kleinen bis großen sowie sperrigen Werkstücken - die Fertigung von Dreh- und Schleifoperationen in einer Aufspannung - das Schleifen von Einzelteilen
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die Anwendung im Formenbau
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das Schleifen von Gummi und Kunststoffen
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das Abrichten von Diamant- und Borazonschleifscheiben
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den Plan-, Trenn- und Werkzeugschliff
Leistung, Präzision
& Zuverlässigkeit.
– ENTWICKELT IN JEDER SPINDEL
Grundausstattung:
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Tragarm mit Spindelhalter und Riemenschutz
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Elektromotor mit Schalter und Elektrokabel (Typ ES-100 mit Klemmenkasten)
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Schleifspindel Typ DRUL bzw. DRUR (links- od. rechtsdrehend)
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Abdrückschraube für Flansch
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Anleitung
Zubehör
FÜR DEN AUSSENSCHLIFF
Antriebsscheibe Spindel
Antriebsscheibe Motor
Antriebsriemen
Schleifscheibenflanch mit Schleifscheibe
Schleifscheibenschutz
Auswuchtdorn
mehr Infos
FÜR DEN INNENSCHLIFF
Antriebsscheibe Spindel
Antriebsscheibe Motor
Antriebsriemen
Innenschleifdorn (div. Größen) mit Schleifscheibe
Gewindebolzen ES32 bis ES60; Typ ES80 bis ES100
mehr Infos
Drehen und Schleifen ohne Umspannen – die Vorteile:
Höchste Maß- & Formgenauigkeit
Kein Umspannen, dadurch keine Lage- oder Bezugspunktfelder
Optimierter Rundlauf und bessere Präzision
Alle Bearbeitungsschritte im gleichen Bezugssystem
Reduzierte Fehlerquellen
Kein erneutes Ausrichten oder falsches Wiederspannen
Deutliche Zeitersparnis
Weniger Rüstaufwand und kürzere Durchlaufzeiten
Die wichtigsten Fragen
auf einen Blick
Ein Supportschleifer ist eine Schleifeinrichtung für Drehmaschinen, mit der Schleifbearbeitungen direkt am eingespannten Werkstück durchgeführt werden können.
Dabei wird die Drehmaschine um eine Schleifspindel erweitert, sodass Dreh‑ und Schleifoperationen in einer Aufspannung kombiniert werden können. Das Werkstück bleibt während der gesamten Bearbeitung in der Maschine gespannt.
Für die Praxis bedeutet das:
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keine Umspannfehler und somit höhere Maß‑ und Rundlaufgenauigkeit
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Möglichkeit zur Feinbearbeitung von Passflächen, Lagersitzen und Wellen
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Zeitersparnis, da kein Maschinenwechsel erforderlich ist
Kurz gesagt:
Ein Supportschleifer ermöglicht präzises Schleifen direkt auf der Drehmaschine – für höhere Genauigkeit und effizientere Bearbeitung in einem Prozess.-
Ja. Der Supportschleifer kann sowohl für Innen‑ als auch für Außenschliff eingesetzt werden.
Je nach Ausführung lässt sich die Schleifspindel entsprechend anpassen, sodass unterschiedliche Schleifoperationen mit derselben Einheit durchgeführt werden können.
Der Wechsel zwischen Außen‑ und Innenschliff erfolgt in der Regel ohne aufwendigen Umbau der Spindel, wodurch die Flexibilität im Einsatz deutlich erhöht wird.
Für die Praxis bedeutet das:
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ein System für mehrere Schleifanwendungen
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keine zusätzliche Maschine oder separate Schleifeinrichtung notwendig
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schnelle Umrüstung und reduzierte Rüstzeiten
Kurz gesagt:
Ein Supportschleifer ermöglicht sowohl Innen‑ als auch Außenschleifen – flexibel, effizient und direkt auf der Maschine.-
Der Supportschleifer eignet sich für eine Vielzahl von Werkstücken, insbesondere dort, wo hohe Maß‑ und Oberflächengenauigkeit erforderlich ist.
Typische Einsatzbereiche sind:
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kleine bis große Werkstücke unterschiedlichster Baugrößen
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rotationssymmetrische Bauteile wie Wellen, Zapfen oder Lagersitze
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Werkstücke mit präzisen Passflächen oder funktionskritischen Geometrien
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Bauteile aus Metall, Gummi oder Kunststoffen
Durch seine Bauweise eignet sich der Supportschleifer besonders für:
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Einzelteile und Kleinserien
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Nacharbeit und Korrekturschliff direkt auf der Maschine
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Anwendungen, bei denen Drehen und Schleifen in einer Aufspannung sinnvoll ist
Kurz gesagt:
Der Supportschleifer ist flexibel einsetzbar und eignet sich für alle Werkstücke, bei denen Feinbearbeitung, genaue Passungen und hohe Oberflächenqualität gefordert sind.-
Ja. Der Supportschleifer kann auch zum Abrichten von Schleifscheiben eingesetzt werden.
Damit lassen sich Diamant‑ und CBN‑Schleifscheiben gezielt nachbearbeiten, um die Schleifscheibe wieder in die gewünschte Form und Schneidfähigkeit zu bringen.
Für die Praxis bedeutet das:
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Wiederherstellung der Profilgenauigkeit der Schleifscheibe
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Sicherstellung einer gleichmäßigen Schleifwirkung
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Verbesserung von Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit am Werkstück
Kurz gesagt:
Der Supportschleifer ist nicht nur für die Bearbeitung von Werkstücken geeignet, sondern auch für das Abrichten von Schleifscheiben – als wichtiger Bestandteil eines stabilen und präzisen Schleifprozesses.-
In der Regel sind keine aufwendigen Umbauten erforderlich.
Der Supportschleifer wird als zusätzliche Einheit direkt am Support der Drehmaschine montiert und kann in bestehende Maschinenkonzepte integriert werden.
Je nach Maschine erfolgt die Befestigung über vorhandene Aufnahmen oder angepasste Halterungen.
Für die Praxis bedeutet das:
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schneller Einsatz ohne grundlegende Maschinenänderungen
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flexible Nachrüstung bestehender Drehmaschinen
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minimale Eingriffe in die bestehende Maschinenstruktur
Kurz gesagt:
Der Supportschleifer lässt sich mit geringem Aufwand in bestehende Maschinen integrieren und ist ohne umfangreiche Umbauten einsetzbar.-
Für den Einsatz eines Supportschleifers sind vor allem mechanische Stabilität und saubere Laufbedingungen entscheidend.
Wichtige Voraussetzungen sind:
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ausreichende Steifigkeit der Maschine
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geringer Eigenschwinganteil
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sauber ausgerichtete und gewartete Maschine
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geeignete Spann‑ und Aufnahmemöglichkeiten
Für die Praxis bedeutet das:
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die Maschine muss nicht neu, aber technisch in gutem Zustand sein
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die Qualität des Schleifergebnisses hängt direkt von der Maschinenbasis ab
Kurz gesagt:
Je stabiler und sauberer die Maschine läuft, desto präziser ist das Schleifergebnis.-
Das sagen unsere Kunden
Als Instandhaltungsabteilung profitieren wir besonders von der Handlichkeit Supportschleifgeräts. Der schnelle Wechsel zwischen Außen- und Innenschliff ohne Spindeltausch spart wertvolle Rüstzeit und macht die Instandsetzung von Wellen und Lagerstellen deutlich effizienter.
Instandhaltungsleiter, Werkzeugmaschinenbau, 300 MA
In unserer Instandhaltung zählt jede Minute Stillstandszeit. Mit dem Supportschleifgerät von Deuschle können wir verschlissene Lager- und Wellensitze direkt an der Maschine präzise nacharbeiten. Die hohe Genauigkeit und der flexible Einsatz helfen uns, Ausfallzeiten deutlich zu reduzieren und die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen.
Leiter Instandhaltung, internationaler Automobilzulieferer
Für uns war vor allem die Vielseitigkeit des Supportschleifgeräts ausschlaggebend. Ob geplante Wartung oder kurzfristige Reparatur – das System lässt sich schnell einsetzen und liefert zuverlässig präzise Schleifergebnisse direkt an der Anlage. Dadurch reduzieren wir externen Aufwand und gewinnen wertvolle Flexibilität in der Instandhaltung.
Leiter Produktionstechnik, führender Automobilzulieferer
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WIR HABEN DIE LÖSUNG FÜR IHR SPINDELPROBLEM.
Deuschle Spindel Service GmbH
Onstmettinger Str. 3-5
72406 Bisingen
